Przemiały z tworzyw sztucznych
P.P.H.U ORION oferuje recykling kaskadowy z tworzyw sztucznych, posiadamy w swojej ofercie przemiały oraz granulaty. Dystrybuowane przez nas tworzywa poddawane są procesowi dokładnej selekcji, podczas której segregujemy je gatunkowo, dzięki czemu wyprodukowane przemiały pochodzą z czystych poprodukcyjnych elementów odpadowych. Mamy wieloletnie doświadczenie w gospodarce odpadami i z chęcią doradzimy Państwu przy wyborze odpowiedniego rodzaju przemiału. Do każdego zlecenia podchodzimy indywidualnie.
Oferujemy recykling kaskadowy tworzyw takich jak:
- PP, PPGF, PPTD,
- PE, TPE, LDPE, HDPE,
- POM, POMGF,
- PBT, PBTGF,
- PVC,
- PMMA,
- PVDF,
- SAN,
- TPO, PPO,
- PA/ABS,
- PC/PBT,
- PPS,
- PS,
- PC/ABS,
- ABS,
- PC, PCGF,
- PA6,
- PA6 GF,
- PA66,
- PA66 GF,
- PA11,
- PA12,
- PA12 GF,
- ASA,
- TPU,
- PET,
- POE.
P.P.H.U. ORION prowadzi również skup odpadów. W celu nawiązania współpracy zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.
Korzyści i zastosowanie przemiałów z tworzyw sztucznych?
Recykling tworzyw sztucznych niesie za sobą przede wszystkim korzyści ekologiczne, ponieważ przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów. Ponadto wykorzystując przemiały, oszczędzamy materiały produkcyjne i energię, a także przyczyniamy się do zmniejszenia emisji substancji toksycznych. Istnieje tzw. recykling kaskadowy to innowacyjne podejście do wykorzystania surowców wtórnych, polegające na ich wielokrotnym przetwarzaniu i wykorzystaniu kolejno w coraz mniej wymagających zastosowaniach lub o innym przeznaczeniu niż pierwotne. Cele jest pełne wykorzystanie wartości materiału, zanim zostanie poddany odzyskowi energii lub utylizacji.
Przykłady recyklingu kaskadowego:
- tworzywa sztuczne (np. polipropylen z samochodów), ze zderzaków samochodowych można wyprodukować mniej wymagające elementy takie jak dywaniki samochodowe czy przewody wentylacyjne.
- drewno: użyte do produkcji mebli, po zużyciu przetworzone płyty wiórowe, a na końcu wykorzystane jako źródło bioenergii.
- papier: wysokiej jakości papier może być przetworzony na papier niższej jakości, a w kolejnych etapach na tekturę, kartony, a nawet żwirek dla kota.
Bezpieczeństwo i normy jakościowe przy produkcji przemiałów z plastiku
Każdy etap przetwarzania tworzywa – od selekcji odpadu po finalny przemiał tworzyw sztucznych – powinien być zgodny z obowiązującymi normami jakościowymi. Kluczową rolę odgrywa tutaj analiza składu materiału, eliminacja zanieczyszczeń oraz dokładne sortowanie surowców według rodzaju polimeru. W zależności od późniejszego zastosowania przemiał musi spełniać konkretne parametry: np. jednolitość barwy, rozmiar granulatu czy poziom wilgotności.
W celu zapewnienia powtarzalności i bezpieczeństwa wyrobu gotowego niezbędne jest stosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych, takich jak separatory metali, systemy odpylania oraz detektory jakości. Wysoka jakość surowca wtórnego przekłada się nie tylko na lepsze właściwości produktu, ale również na optymalizację kosztów produkcji. W tym kontekście dużym atutem jest współpraca z doświadczonymi dostawcami.
Warto zaznaczyć, że producent przemiałów dostarcza surowiec zgodny z aktualnymi wymaganiami branżowymi oraz dostosowany do specyfiki zastosowania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie produktu końcowego, który spełnia rygorystyczne normy w zakresie trwałości, odporności chemicznej oraz stabilności wymiarowej. Przemiał trafia nie tylko do branży opakowaniowej, ale także automotive, budownictwa i elektroniki.
Przemiał tworzyw sztucznych – co warto wiedzieć o jego magazynowaniu?
Efektywne przechowywanie materiału takiego jak przemiał tworzyw wymaga odpowiednio zaplanowanej logistyki i przestrzegania określonych standardów. Kluczowe znaczenie ma ochrona surowca przed wilgocią, zanieczyszczeniami oraz promieniowaniem UV, które może wpłynąć na zmianę właściwości tworzywa. Magazynowanie powinno odbywać się w suchych, zamkniętych pomieszczeniach lub w szczelnych pojemnikach przeznaczonych do kontaktu z surowcami wtórnymi.
Ważne jest również oznaczenie partii materiału – pozwala to zachować ciągłość identyfikacji oraz kontrolę nad jakością i źródłem pochodzenia przemiału. W przypadku dłuższego magazynowania warto wdrożyć system rotacji oparty na zasadzie FIFO (First In, First Out). Dzięki temu przemiały tworzyw trafiają do dalszego przetwarzania zgodnie z kolejnością dostawy, co pozwala ograniczyć ryzyko degradacji materiału.
Zastosowania przemiałów z tworzyw sztucznych w przemyśle opakowaniowym
W sektorze opakowaniowym przemiały z tworzyw sztucznych pełnią obecnie istotną funkcję w kontekście zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym. Materiały pochodzące z recyklingu wykorzystywane są do produkcji różnego rodzaju opakowań – od pojemników technicznych po folie, tacki i butelki. Kluczowe znaczenie ma tu odpowiednia jakość przemiału oraz kontrola nad jego czystością i składem.
W przypadku przetwórstwa opakowań technicznych, takich jak skrzynki transportowe czy elementy zabezpieczające, dopuszcza się stosowanie przemiału o wyższej gęstości i sztywności. W sektorze spożywczym wykorzystanie wtórnych surowców jest ściśle regulowane, jednak dla produktów niespożywczych tworzywa sztuczne z przemiału stają się podstawą produkcji bez utraty parametrów użytkowych. Dodatkowo ich zastosowanie pozwala znacząco obniżyć koszty wytwarzania.